在注塑成型模具中，冷卻系統的規劃非常重要。這是因為成型注塑加工制品只要冷卻固化到必定剛性，脫模后才干防止注塑加工制品因受到外力而發(fā)生變形。下面，注塑加工廠(chǎng)為您介紹一下注塑加工的冷卻階段。

　　因為冷卻時(shí)刻占整個(gè)成型周期約70~80%,因而規劃良好的冷卻系統能夠大幅度縮短成型時(shí)刻，進(jìn)步注塑加工率，降低成本。規劃不妥的冷卻系統會(huì )使成型時(shí)刻拉長(cháng)，添加成本；冷切不均勻會(huì )更進(jìn)一步形成注塑加工制品的翹曲變形。

　　依據試驗，由熔體進(jìn)入模具的熱量大體分兩部分發(fā)出，一部分有5%經(jīng)輻射、對流傳遞到大氣中，其中95%從熔體傳導到模具。注塑加工制品在模具中因為冷卻水管的效果，熱量由模腔中的塑料經(jīng)過(guò)熱傳導經(jīng)模架傳至冷卻水管，再經(jīng)過(guò)熱對流被冷卻液帶走。少量未被冷卻水帶走的熱量則持續在模具中傳導，至觸摸外界后散佚在空氣中。

　　注塑成型的成型周期中以冷卻時(shí)刻所占比重最大，大約為70~80%.因而冷卻時(shí)刻將直接影響注塑加工制品成型周期長(cháng)短及產(chǎn)值巨細。以上就是注塑加工廠(chǎng)為您供給的冷卻階段的信息，期望對您有所協(xié)助。