通常在吹塑商品加工的吹瓶過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現幾個(gè)疑問(wèn)。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。如何分辯是吹的疑問(wèn)仍是瓶胚的疑問(wèn)呢?，F在咱們從吹出瓶子上的不一樣情況進(jìn)行剖析；

一、瓶子吹破的因素： 

1、胚管加熱不行，沒(méi)有烤透； 

2、拉伸桿沒(méi)有拉到位（究竟）； 

3、拉伸桿速度太慢； 

4、開(kāi)了溫度保護但上下限溫度設置得過(guò)高。

吹塑商品加工毛病的解決辦法： 

1、產(chǎn)值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產(chǎn)值，也就是加長(cháng)二次吹氣的時(shí)刻。 

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調節）。 

3、將拉伸氣缸上的節流閥調到最大。 

4、將下限溫度調低,通常PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。